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一、主要技術參數(shù)
1、電源：AC220V 50HZ
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機
（繼電器輸出方式）
4、液壓實驗泵站電機功率：400W 調速范圍0－1500r/min
外型尺寸： 550mm×350mm×450mm
5、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
6、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC220V 吸力3Mpa
8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
二、主要特點
1、透明液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
3、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。
4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。
5、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突
出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。

三、液壓基本實訓的換向回路

1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節(jié)流調速回路。
10、回油節(jié)流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯(lián)的二次進給同路。
15、用調速閥并聯(lián)的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。

四、液壓元件

透明液壓PLC控制實訓裝置

五、透明液壓配置清單

序號	分類	元件名稱	數(shù) 量
1	實驗臺	實驗臺	1
2	實驗支架	實驗柜（桌）	1
3	泵站（裝在實驗臺內）	拖動直流電機	1
		專用直流電源及調速控制電路	1
		高精度數(shù)字轉速表	1
		齒輪油泵	1
		油箱	1
4	組合透明元件	雙作用油缸（帶行程撞塊）	2
		彈簧回位油缸	1
		增壓油缸	1
		輔助油箱	1
		單向閥	2
		液控單向閥	2
		溢流閥（直動式）	2
		節(jié)流閥（直動式）	1
		調速閥	2
		順序閥	2
		減壓閥	1
		二位二通電磁換向閥	1
		二位四通電磁換向閥	2
		“O”型三位四通電磁換向閥	1
		“H”型三位四通電磁換向閥	1
		“M”型三位四通電磁換向閥	1
		二位四通行程換向閥	1
		三位五通手動換向閥	1
		壓力繼電器	1
		壓力表	3
		微動行程開關（常開、常閉）	2
		三通	10
5	附件	毛巾	2條
		油盤	1個
		透明液壓皮管 φ8	30米
		專用液壓油	10斤
6	電器配件	電磁閥通用連接線	3條
		壓力繼電器插頭線	1條
		編程電纜（三菱）	1條
		螺絲刀3×80 （一字、十字）	各1把
		剪刀	1把
		活動板手	1把
		尖嘴鉗	1把
		內六角扳手M5	1把
		內六角扳手M6	1把
		內卡簧鉗	1把
		外卡簧鉗	1把
		油塞	5只
		快速油接頭	5只
		各種密封圈	1袋
9	資料	實訓使用說明書	1冊
9	資料	光盤（三菱PLC編程軟件與控制程序）	1碟

教學設備

產品分類

液壓PLC控制實驗臺,液壓傳動演示系統(tǒng),透明液壓傳動演示系統(tǒng)